彩钢设备采用多项技术，主机 "机身"无焊接，采用"铸钢"打造而成，所以整机不会因"焊接"产生"应力"而导致"主机"机身变形。主机"压力油缸及主瓦模具"由"导向套"绑定在120毫米"的四根实心导向液压支柱"上，"主瓦模具"上下垂直运行，不会产生垂直偏差，特别对主瓦模具的易损，起到了相应的保护，同时也延长了"主瓦模具"的使用寿命。
彩钢设备均采用的是 "摆动缸驱动滑台"，"摆动缸"属于"模压彩瓦设备"中是"易损"配件，如果成型速度过快，导致滑台撞击力大，缓冲易振动，导致瓦片时有裂纹产生，是彩钢瓦机中的"顽疾"。所以成型速度快每分钟达6片。而"导向四柱式模压彩钢设备"，采用的是"内置直式油缸"滑台驱动采用智能化液压缓冲技术。滑台液压缓冲可自由调节，使彩钢设备滑台运行平稳。
彩钢设备采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能优越。彩钢瓦设备的结构简单，操作方便，送料、压型、滴胶、加热、修边、开槽、切断而成板材。采用低速计量泵、变频调速、(或无极调速)、电脑控制，计量准确。 彩钢设备选用需要考虑的因素：
1、新型彩钢设备的引入，比如现在双层一体设备，840/900等一体彩钢设备的使用，可以很大的改良生产速率，产出率较好，收益循环的较快，使您的成本在短的时间，得到回报和收益。同时新设备的引入也能达到一些特别的生产要求，如高张力或特别材的产品，或生产不同长度，宽度的产品。
2、降低生产成本利用彩钢设备冷弯成型生产线进行生产，其成本一般会少于其它的生产手段，冷弯成型生产与冲孔，冲缺口，压花纹，焊接，胶粘，涂漆，打包及其它的方法相组合能进一步减少生产成本，同时避免每道工序之的搬运和存货，也很大的降低了成本。
3、增加成型产品的销售量，增加生产能力，扩大生产规模，当一种现有产品在折弯成型，冲压成型，焊接，挤压或购买的数量达到相应的程度，那么提高产品利成冷弯成型设备是较经济的捷径，既减少了劳动力和原材料的投入成本，又避免的额外设备的投入。
彩钢设备的加工步骤及加工过程：
1、剪切部分是液压缸带动刀具上下移动，可以把彩色钢瓦切断。彩色钢板进入辊道成型部分，成型后到压型部分，压成等距离的节状板形，切刀负责定长切断。
2、压瓦机分为三部分，辊道成型部分、压型部分、剪切部分在辊道成型之前，还要送彩钢板料。
3、辊道成型部分是由电机拖动，动力来源是液压泵，然后由链条带动各辊转动，咬合彩钢板，轧弯成各种规格瓦型，压型部分是液压缸带动模具上下移动，可以把彩钢压成许多节，形似琉璃瓦。
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